管材色母粒的基本要求
1、管材色母粒的基本要求
?。?）渙散性要好
?。?）耐高溫加工的穩(wěn)定性
（3）不能有色搬遷（跑色）現(xiàn)象
?。?）母粒的顆粒大小有必要與運用的基本塑料質(zhì)料粒子的粒徑巨細(xì)相符，有利于上色進程中拌和均勻，上色均勻
?。?）色母粒運用份額恰當(dāng)，1~4%較適宜（防止形成上色不均勻或糟蹋）
2、管材色母粒常見使用留意事項
?。?）份額：按說明的色母運用份額正確添加，或進行測驗確定適宜的份額
?。?）混合均勻：留意防止機器設(shè)備運作時發(fā)生的靜電，攪擾與質(zhì)料的結(jié)合
?。?）溫度：加工機器的溫度有必要操控準(zhǔn)確，上限溫度不要留余量，否則會形成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃）
?。?）設(shè)置溫度與實測溫度相差大，應(yīng)及時關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞
?。?）停機操作：機器在停機時，應(yīng)先將內(nèi)部喂料悉數(shù)吐完，特別是要進行換色時，更應(yīng)該如此。需用不加色母之質(zhì)料少許，把機器中帶有原色料的基料悉數(shù)趕走，鏟除潔凈后再停機
（6）突然停機的影響：一部分色母處于螺桿的后半部分，還沒有充沛熔化、渙散，此刻停在螺膛內(nèi)，還在受高溫烘烤，形成內(nèi)起光滑效果的助劑會蒸發(fā)，會變干固變積炭。當(dāng)再次開機時，這部分渙散性大大下降，有的會變成一顆顆硬粒，卡在機器的出料口變成一種阻擋，發(fā)生條紋，而要消除此現(xiàn)象，會是一個較長的時間進程，形成很大糟蹋。如不換色，但有必要停機時，可以在停機前半小時，先下降螺筒內(nèi)加工溫度。
文章源自：臺山導(dǎo)電云母粒
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